常见故障分析：首先检查
低温试验箱制冷机组，在低温试验箱运作全过程中是否可以起动，假如低温试验箱的制冷压缩机在运作全过程上都可以起动，说明从主开关电源到各低温试验箱制冷压缩机的家用电器路线都一切正常，家用电器系统软件层面也就沒有难题。当低温试验箱的电路系统也没有难题时，则再次检查制冷机组。首先检查低温试验箱的2组制冷机组，假如低温(R23)级制冷压缩机的排气管和呼吸工作压力都较标准值稍低，并且呼吸工作压力呈抽时间情况，这就表明主冷冻机组的冷媒量显著不够。再用手去摸一下低温试验箱的主发电机组R23制冷压缩机的排气管和呼吸管道，如发觉排汽管路的溫度不高，呼吸管道的溫度都不低(未起霜)，这也表明主发电机组的R23冷媒的欠缺。低温试验箱的一个主导发电机组，另一个为辅助发电机组，在减温速度很大时，2组发电机组另外工作中，在温度保持环节前期，2组发电机组仍然另外工作中。待溫度基本趋于稳定，辅助发电机组就终止工作中，由主发电机组来保持溫度的减温及平稳。假如主发电机组R23泄漏，会使主发电机组的致冷实际效果并不大，因为减温全过程中，两发电机组另外工作中，故沒有温度平稳不了的状况，而标示减温速度降低。在溫度稳定环节，一旦辅助发电机组终止工作中，主发电机组又无致冷功效，低温试验箱内的气体温度就会迟缓升高，当溫度升高到一定水平，自动控制系统就会又起动辅助发电机组来减温，随后辅助发电机组又终止工作中，这般不断便会出現低温度维持不了的常见故障状况。
至此，已确认低温试验箱的故障原因，是主制冷机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。
低温试验箱检修方式：对低温试验箱的制冷机组开展找漏，用检漏仪和肥皂液紧密结合的方式，来检查漏点在哪，假如发觉是热流旁通阀继电器的阀杆裂了有缝隙，则更换此继电器，如发现其他地区的泄露，则用氧焊将泄露处焊补详细，再系统对再次充氟，系统软件运作就可以恢复过来。
经上文可以看出，对低温试验箱低温度保持不住的故障现象，分析和判断基本上是从易到难，先外后里，先电气后冷气的方式进行分析和判断，熟悉和了解低温试验箱的原理和工作过程则是分析故障判断故障的基础。只有深入了解低温试验箱的工作原理和工作过程，才能迅速地解决低温试验箱在运行过程中出现的各种问题。
